31, Паспорт 6560Ц Специальный вертикально - фрезерный станок с 79, Паспорт 6Н12 Вертикальный консольно- фрезерный станок (Горький). ПАСПОРТА (руководство, документация) НА ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ. Например, у станка 612 третья цифра 2 означает консольный вертикально-фрезерный станок второго размера или со столом 320 х 1250 мм. Информация о техдокументации к станку 6Н12. Тип оборудования. Вертикально-фрезерный. Описание паспорта и руководства на 6Н12. На данной странице представлен полный паспорт на фрезерный станок 6Н12Мы предоставляем Вам. Паспорта на станки. 6М12П - Станок вертикальный консольно-фрезерный. Технические характеристики: Станки модели 6м12п предназначены для выполнения разнообразных фрезерных,сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали.

Фрезерный станок 6. Т1. 2, 6. Р1. 2, 6. Инструкция По Эксплуатации Стиральной Машины Privileg на этой странице. Н1. 2: цена, описание, характеристики, фото.

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б - очень распространённая на территории бывшего СССР модель фрезерного станка, позволяющая производить фрезерование деталей небольших и средних размеров.

Купить фрезерный станок со склада. Описание фрезерного станка 6.

Т1. 2, 6. Р1. 2, 6. Н1. 2: Фрезерные станки 6.

Т1. 2, 6. Р1. 2, 6. Н1. 2 широко применяются в металлообрабатывающих производствах для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцовыми и другими фрезами.

Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики. 6Р12, 6Р12Б - станок вертикальный консольно-фрезерный 320 х 1250 · 6Р13, 6Р13Б - станок. 6Н12 – следующая модель серии, станок выпускался с 1951 года.

Т1. 2, 6. Р1. 2, 6. Н1. 2 предназначены для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, моделей штампов, пресс- форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Мощность приводов и высокая жесткость 6. Т1. 2, 6. Р1. 2, 6.

Н1. 2  обеспечивают применение твердосплавного инструмента. Особенности конструкции 6.

Т1. 2, 6. Р1. 2, 6. Н1. 2: Различные автоматические циклы. Автоматизированная смазка узлов и индивидуальная смазка направляющих. Механизированное крепление инструмента в шпинделе. Механизм пропорционального замедления подач. Возможность поворота шпиндельной головки в обе стороны относительно вертикальной оси шпинделя. Электромагнитные муфты управления переключениями перемещений по координатам.

Устройство ограничения зазора в винтовой паре продольного хода. Механическая предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок. Электромагнитная муфта торможения шпинделя при остановке.

Защитное устройство от разлетающейся стружки. Технологические возможности 6. Т1. 2, 6. Р1. 2, 6.

Н1. 2: Высокая производительность. Точность и высокое качество обработки. Автоматизация процесса обработки. Надежность и долговечность.